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MMW* (Anlaufscheibe | Stahl + Bronze)

MMW* (Anlaufscheibe | Stahl + Bronze)

Massive Anlaufscheibe -wartungspflichtig- als Verbund aus Stahl und Bronze, gem. DIN 1850 / ISO 4379. Als massive Variante [Typ: MM*] aus einer massiven Stahlbuchse bestehend mit innen aufgeschleuderter Bronzegleitschicht, können bedeutend individuellere Abmessungen realisiert werden.
MMF* (Bundbuchse | Stahl + Bronze)

MMF* (Bundbuchse | Stahl + Bronze)

Massive Gleitlagerbuchse mit Bund -wartungspflichtig- als Verbund aus Stahl und Bronze mit eingebetteten Festschmierstopfen, gem. DIN 1850 / ISO 4379
MMS* (Gleitplatte | Stahl + Bronze)

MMS* (Gleitplatte | Stahl + Bronze)

Massive Gleitplatte -wartungspflichtig- als Verbund aus Stahl und Bronze, gem. DIN 1850 / ISO 4379. Als massive Variante [Typ: MM*] aus einer massiven Stahlrücken bestehend mit aufgeschleuderter Bronzegleitschicht, können bedeutend individuellere Abmessungen realisiert werden.
RM* (Stahl + Bronze | Zylinderbuchse)

RM* (Stahl + Bronze | Zylinderbuchse)

Beim Buchsentyp der RM®-Gruppe handelt es sich um gerollte Verbundgleitlager aus Stahl / Bronze (CuPb10Sn10), welche in Anlehnung an die DIN 1494 bzw. ISO 3547 gefertigt werden. Dieser Typ Gleitlager benötigt eine zusätzliche Schmierung, wofür auf der Gleitfläche entsprechende Schmiermitteldepots eingebracht sind. Eine Sonderform ist die Kombination aus Stahl und Aluminium, welche z.B. in Motoren Verwendung findet. Bei der RM* (Stahl + Bronze | Zylinderbuchse) handelt es sich um ein dünnwandiges Bi-Metall-Gleitlager mit korrosionsgeschütztem Stahlträger und Bronzegleitschicht nach DIN 1394 / ISO 3547, wartungsarm. IGENSCHAFTEN - hoch belastbar und wartungsarm - sehr geringer Verschleiß und geringe Reibung - Korrosions-geschützter Träger (verzinnt oder verkupfert) - REACH-/RoHS-konform - perfekt für oszillierende Bewegungen - Stoß-unempfindlich - sehr gute Dämpfungseigenschaften ANWENDUNGSBEREICHE - bei hohen Lagerlasten - Land- und Forstwirtschaft - Automobilbereich - Schienenfahrzeuge - Fördergeräte - Marinetechnik - allgemeiner Maschinenbau TOLERANZEN und MONTAGE Gehäusebohrung: H7 Welle: Stahl mit Rautiefe < Rz 6,3 und Toleranz im Bereich f7-h8 Buchsen-ID nach Einbau: im Bereich von ca. H9 Einbaufasen sollten beim Gehäuse mit ca. 1,5mm x 15-45° und bei der Welle mit ca. 5mm x 15° bedacht werden. Zudem wird die Verwendung eines passenden Einpressdorns empfohlen, sowie auch das leichte Einfetten der Buchsenaußenseiten vor dem Einpressvorgang.
CVD β-SiC, polykristallin - Beschichtung und Vollmaterial

CVD β-SiC, polykristallin - Beschichtung und Vollmaterial

Chemical Vapour Deposition (CVD) und Chemical Vapor Infiltration (CVI) sind fortschrittliche Prozesse zur Herstellung von dünnen Filmen und keramischen Matrixkompositen. Diese Prozesse bieten die Möglichkeit, hochwertige Filme mit präziser Kontrolle über Dicke und Zusammensetzung zu erzeugen. PEER Energy bietet standardisierte und maßgeschneiderte CVD- und CVI-Anlagen, die auf die spezifischen Anforderungen der Kunden abgestimmt sind, um eine optimale Leistung und Qualität der hergestellten Materialien zu gewährleisten.
Stanzbiegeteile aus NE-Metall  Präzise und effiziente Stanztechniken für die Fertigung unterschiedlichster Bauteile

Stanzbiegeteile aus NE-Metall Präzise und effiziente Stanztechniken für die Fertigung unterschiedlichster Bauteile

Stanzbiegeteile aus NE-Metall, wir unterstützen Sie mit unsere Beratung bei der Auswahl der richtigen Werkstoffe, der passenden Werkzeuge und dem effizientesten Fertigungsverfahren. Stanzbiegeteile aus NE-Metall, bei uns steht kundenorientiertes Handeln im Zentrum unserer Leidenschaft. Mit fundierter Beratung helfen wir Ihnen, die optimalen Werkstoffe, Werkzeuge und Fertigungsverfahren für die Herstellung von Stanzbiegeteilen aus NE-Metall auszuwählen. Unser Ziel ist es, Produkte von höchster Qualität zu schaffen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Unsere Leistungen in der Fertigung von Stanzbiegeteilen aus NE-Metall umfassen: Präzise NE-Metallbearbeitung: Modernste Technologien ermöglichen eine exakte Formgebung und Bearbeitung gemäß Ihren individuellen Vorgaben. Vielseitige Verarbeitungsmethoden: Vom Stanzprozess über das Biegen bis hin zum Schneiden – wir beherrschen das gesamte Spektrum der NE-Metallverarbeitung. Maßgeschneiderte Lösungen: Unser Angebot reicht von standardisierten Stanzbiegeteilen bis hin zu individuellen Anfertigungen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Unsere Expertise erstreckt sich über verschiedene Branchen, darunter Elektronik, Luftfahrt, und mehr. Wir bieten: NE-Metall-Stanzen: Präzise und effiziente Stanztechniken für die Fertigung unterschiedlichster Bauteile. NE-Metall-Biegen und Umformen: Flexible Bearbeitungsmethoden für die Erstellung maßgeschneiderter Stanzbiegeteile aus NE-Metall. NE-Metall-Schneiden: Hochpräzise Schneidetechniken für exakte Konturen und Kanten. NE-Metall-Schweißen und Montage: Komplettlösungen, inklusive Schweißarbeiten und Montage von NE-Metall-Baugruppen.
MGT* (Eisen-Nickel + Sintergraphit | Zylinderbuchse)

MGT* (Eisen-Nickel + Sintergraphit | Zylinderbuchse)

Massive, wartungsfreie zylindrische Buchse aus pulvermetallurgischer Graphit-Eisen-Nickel Metallmatrix für Temperaturen bis +600°C, optimal für die Aluminium- oder Stahlindustrie geeignet.
Verarbeitung von leitfähigen Nichteisenmetallen

Verarbeitung von leitfähigen Nichteisenmetallen

In der Metallverarbeitung der Otto Klostermann GmbH spielen verschiedene Materialien eine zentrale Rolle, um den diversen Anforderungen unserer Kunden und Kundinnen gerecht zu werden. Durch die Auswahl hochwertiger Werkstoffe stellen wir sicher, dass jedes gefertigte Teil nicht nur den individuellen Anforderungen entspricht, sondern auch Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bietet. Materialien wie Kupfer und seine Legierungen sind aufgrund ihrer hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit unverzichtbar in der Elektrotechnik und Elektronikfertigung. Sie finden ebenso Verwendung in der Herstellung von Komponenten, die eine effiziente Wärmeübertragung erfordern. Die Auswahl des richtigen Materials ist entscheidend für den Erfolg eines Projekts. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die spezifischen Eigenschaften des Materials, sondern auch die Anforderungen des Endprodukts, um eine optimale Performance und Langlebigkeit zu gewährleisten. Unsere Experten und Expertinnen beraten Sie gerne ausführlich über die Materialoptionen und deren Verarbeitungsmöglichkeiten, um die beste Lösung für Ihr Projekt zu finden.